The Thunder SLM-175 — это металлический 3D-принтер начального уровня промышленного класса,
разработанный для того, чтобы сделать аддитивное производство доступным как никогда.
Благодаря компактным габаритам, надежной производительности и доступным инвестициям он открывает
профессиональную металлическую печать для стартапов, исследовательских лабораторий и предприятий малого
и среднего размера.
Обеспечивая точность и эффективность, Thunder SLM-175 является идеальным решением для тех,
кто хочет изучать металлическое аддитивное производство без компромиссов по промышленному качеству.
При площади установки всего 1,08 м² и весе 480 кг Thunder SLM-175 работает от стандартной сети 220 В и легко размещается в лабораториях, мастерских и учебных классах.
| Параметр | Thunder SLM-175 |
|---|---|
| Область построения | 175×175×200 мм |
| Габариты станка | 1200×900×1850 мм |
| Вес станка | ≤ 480 кг |
| Питание | 220 В ±10%, 50/60 Гц, 3.5 кВт |
| Мощность лазера | Fiber 500W |
| Максимальная скорость сканирования | 8000 мм/с |
| Скорость построения | 10–15 см³/ч |
| Диаметр луча | 40–100 μm |
| Толщина слоя | 0.03–0.1 мм |
| Точность проекта | ±0.05 мм |
| Защитный газ | Ar / N₂ |
| ПО | Thunder Make |
| Форматы файлов | STL или конвертируемые форматы |
| Материалы | Нержавеющая сталь, кобальт-хром, жаропрочные сплавы, инструментальная сталь |
| Сценарии применения | Образование, исследования, аэрокосмос, медицина, точное производство, формы, искусство, ювелирные изделия |
| Гарантия | 2 года |
3D-принтер для металла — это машина аддитивного производства, которая послойно создает металлические детали, используя металлические порошки или проволоку, расплавленные и сплавленные высокоэнергетическим источником, таким как лазер или электронный луч.
К распространенным материалам относятся нержавеющая сталь, кобальто-хромовые сплавы, высокотемпературные сплавы, инструментальные стали и суперсплавы . Наличие материалов зависит от модели принтера и используемых технологий..
3D-печать металлом широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, энергетической, литейной и инструментальной промышленности, а также в научных исследованиях благодаря своей способности производить легкие, сложные и высокопрочные компоненты..
(1) Возможность создавать сложные геометрические формы, недоступные при использовании станков с ЧПУ или литья. (2) Сокращение материальных отходов (3) Более быстрые циклы прототипирования и производства (4) Легкие конструкции с высокой прочностью (5) Производство по запросу с меньшими затратами на оснастку.
В зависимости от материала и параметров процесса, большинство промышленных станков обеспечивают толщину слоя от 20 до 60 микрон и превосходную точность размеров..
Да. Для достижения окончательных механических свойств и качества поверхности часто требуется постобработка, такая как термообработка, финишная обработка поверхности, обработка на станках с ЧПУ или полировка ..
Стоимость зависит от материала, оборудования и области применения . Хотя первоначальные инвестиции могут быть высокими, технология снижает количество отходов и затраты на оснастку , что делает ее экономически выгодной для сложного или мелкосерийного производства . Thunder Laser Thunder SLM - 175 — это бюджетный вариант для начинающих ..
Благодаря тонкой микроструктуре, формирующейся в процессе печати, детали из металла, изготовленные методом 3D-печати, при надлежащей обработке могут быть такими же прочными, а то и прочнее, чем литые или кованые компоненты..
Для большинства станков требуется программное обеспечение CAD (для проектирования) и программное обеспечение для нарезки моделей , позволяющее подготавливать файлы. В более совершенных системах также используется программное обеспечение для мониторинга процесса и оптимизации параметров ..
