Следующее поколение Thunder SLM-175 Metal 3D-принтер Thunder Laser переосмысливает промышленное аддитивное производство металлов благодаря высокому качеству, высокой эффективности и сверхкомпактному дизайну. Разработанный для максимальной универсальности, Thunder SLM-175 обладает чрезвычайно компактной и модульной конструкцией, требует минимального пространства и обеспечивает гибкое развертывание в различных сценариях. Система поддерживает локальное подключение для мониторинга в реальном времени и может быть интегрирована с облачными платформами управления.
Работая на современном интеллектуальном алгоритме планирования, Thunder SLM-175 повышает эффективность печати до 15%, сохраняя высокую точность построения ±0,05 мм — обеспечивая скорость и точность. После загрузки печатных данных машина поддерживает печать в один клик и обеспечивает восстановление потери энергии для бесперебойной работы. Многоразовая фильтрационная система обеспечивает до 85% восстановления порошка значительно снижая эксплуатационные затраты.
Разработанный для удовлетворения потребностей аэрокосмической, медицинской и других сложных и высокоточных приложений, Thunder SLM-175 является надёжным и эффективным решением для исследований, образования и малосерийного производства в области аддитивного производства металлов.
3D-принтер для металла — это машина аддитивного производства, которая послойно создает металлические детали, используя металлические порошки или проволоку, расплавленные и сплавленные высокоэнергетическим источником, таким как лазер или электронный луч.
К распространенным материалам относятся нержавеющая сталь, кобальто-хромовые сплавы, высокотемпературные сплавы, инструментальные стали и суперсплавы . Наличие материалов зависит от модели принтера и используемых технологий..
3D-печать металлом широко используется в аэрокосмической, автомобильной, медицинской, энергетической, литейной и инструментальной промышленности, а также в научных исследованиях благодаря своей способности производить легкие, сложные и высокопрочные компоненты..
(1) Возможность создавать сложные геометрические формы, недоступные при использовании станков с ЧПУ или литья. (2) Сокращение материальных отходов (3) Более быстрые циклы прототипирования и производства (4) Легкие конструкции с высокой прочностью (5) Производство по запросу с меньшими затратами на оснастку.
В зависимости от материала и параметров процесса, большинство промышленных станков обеспечивают толщину слоя от 20 до 60 микрон и превосходную точность размеров..
Да. Для достижения окончательных механических свойств и качества поверхности часто требуется постобработка, такая как термообработка, финишная обработка поверхности, обработка на станках с ЧПУ или полировка ..
Стоимость зависит от материала, оборудования и области применения . Хотя первоначальные инвестиции могут быть высокими, технология снижает количество отходов и затраты на оснастку , что делает ее экономически выгодной для сложного или мелкосерийного производства . Thunder Laser Thunder SLM - 175 — это бюджетный вариант для начинающих ..
Благодаря тонкой микроструктуре, формирующейся в процессе печати, детали из металла, изготовленные методом 3D-печати, при надлежащей обработке могут быть такими же прочными, а то и прочнее, чем литые или кованые компоненты..
Для большинства станков требуется программное обеспечение CAD (для проектирования) и программное обеспечение для нарезки моделей , позволяющее подготавливать файлы. В более совершенных системах также используется программное обеспечение для мониторинга процесса и оптимизации параметров ..
